靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
光澤不穩定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時(shí)間是否偏長(cháng),向粉廠(chǎng)咨詢(xún)烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩定
★解決措施:①加強膜厚控制,靜電噴涂加工,檢查噴粉系統供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠(chǎng)檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,合肥噴涂加工,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。
噴涂作業(yè)時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項
l現在通過(guò)噴涂系統內的溶劑都是清潔的,將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內,噴涂加工廠(chǎng),讓整個(gè)噴涂系統在繼續噴涂循環(huán)10-15分鐘或者根據需要循環(huán)更長(cháng)的時(shí)間。
如果您準備第二天繼續使用噴涂設備進(jìn)行噴涂,還需要保持噴涂系統內的清潔溶劑僅僅關(guān)掉噴涂系統的空氣供應即可。如果您在一段時(shí)間內不準備使用該噴涂設備,請在噴涂設備內注入填充液。這有助于防止噴涂系統在長(cháng)期的存儲狀態(tài)下凍1結。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,噴涂加工哪家好,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油時(shí),多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質(zhì);④檢查潤滑油質(zhì)量指標,必要時(shí)更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發(fā)黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考。
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